技術(shù)前沿：水煮包裝出現(xiàn)“腐鋁”是怎么回事

文章來源:喀左北印紙塑包裝 發(fā)布時(shí)間：2024-05-11 15:30 作者:喀左包裝小編

　　鋁箔袋是市場中常見的包裝形式，具有密封性好、耐穿刺、留香等特點(diǎn)，深受消費(fèi)者喜愛。但是長期以來，作為水煮袋的鋁箔包裝，或多或少在水煮時(shí)會(huì)出現(xiàn)“腐鋁”現(xiàn)象：即從外觀上看，袋面發(fā)黑，印白墨的地方特別明顯。透光觀察時(shí)，會(huì)發(fā)現(xiàn)VMPET鍍鋁層消失，變成透明狀。

　　是什么原因使VMPET鍍鋁層消失或部分消失？

　　一、原因分析

　　化學(xué)反應(yīng)：鋁是一種活潑的金屬，容易與酸性或堿性物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)。PET是一種高分子化合物（聚對(duì)苯二甲酯乙二醇酯），是兩種完全不同的物質(zhì)，在沒有粘合劑的情況下，是通過汽化、冷凝的方法把二者結(jié)合在一起。如果包裝中的食品含有酸性或堿性成分，或者包裝在生產(chǎn)、儲(chǔ)存過程中接觸到了這些物質(zhì)，就會(huì)失去鍍鋁層的光亮度，從而表現(xiàn)出“腐鋁”現(xiàn)象。

　　電化學(xué)腐蝕：在潮濕環(huán)境中，鋁可能與其他金屬形成原電池，導(dǎo)致電化學(xué)腐蝕。例如，如果鋁層與其他金屬（如鐵、銅）接觸，并且存在電解質(zhì)（如水），就可能發(fā)生電化學(xué)腐蝕。

　　包裝材料問題：如果包裝材料的質(zhì)量不合格，比如鋁層的厚度不足、涂層不均勻或者有缺陷，都可能導(dǎo)致鋁層更容易受到腐蝕。

　　生產(chǎn)工藝問題：從結(jié)構(gòu)上觀察，鍍鋁層直接與膠黏劑接觸，間接與油墨接觸，油墨外層是PET膜。水煮時(shí)，水蒸氣可從外層透過PET膜、油墨層、膠黏劑層，與鍍鋁層起反應(yīng)，產(chǎn)生腐鋁現(xiàn)象。在包裝的生產(chǎn)過程中，如果清洗、涂層、封口等工藝控制不當(dāng)，也可能導(dǎo)致鋁層腐蝕。

　　儲(chǔ)存和運(yùn)輸條件：包裝在儲(chǔ)存和運(yùn)輸過程中如果暴露在潮濕、高溫或者有腐蝕性氣體的環(huán)境中，也可能加速鋁層的腐蝕。

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　　二、工藝控制思路

　　通過實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，造成腐鋁需要具備的條件是有水參與反應(yīng)，是水與鍍鋁層起反應(yīng)。有油墨印刷的部位，PET與VMPET之間的結(jié)合比沒有油墨印刷的部位結(jié)構(gòu)更加疏松，水蒸氣更加容易透過，易腐鋁的產(chǎn)品復(fù)合強(qiáng)度相對(duì)較低（在1N/mm以下），不易腐鋁的產(chǎn)品復(fù)合強(qiáng)度比較高。使用不同生產(chǎn)廠家的膠水，腐鋁程度也不同。復(fù)合強(qiáng)度越低，越容易產(chǎn)生腐鋁。鍍鋁膜的品質(zhì)對(duì)腐鋁情況有很大的影響。

　　因此，腐鋁產(chǎn)生的本質(zhì)原因是水蒸氣透過PET層與鍍鋁層起反應(yīng)造成。而所使用的膠黏劑的剝離強(qiáng)度決定腐鋁的嚴(yán)重程度：剝離強(qiáng)度越高，膠黏劑的膠黏能力越強(qiáng)；膠黏劑的結(jié)構(gòu)越致密，阻隔性就越好，水蒸氣透過膠水的概率就越低，就不容易產(chǎn)生溶鋁。反之就容易產(chǎn)生溶鋁。因此，為避免腐鋁現(xiàn)象，建議企業(yè)在生產(chǎn)水煮結(jié)構(gòu)PET//VMPET//PE時(shí)，使用增強(qiáng)鍍鋁類膠黏劑產(chǎn)品。

　　總之，如果水煮包裝出現(xiàn)“腐鋁”，不僅會(huì)影響包裝的外觀和性能，還可能對(duì)包裝內(nèi)的食品造成污染，影響食品安全。因此，生產(chǎn)廠家需要嚴(yán)格控制包裝材料的質(zhì)量，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，并確保包裝在適宜的環(huán)境中儲(chǔ)存和運(yùn)輸，以防止鋁層腐蝕的發(fā)生。同時(shí)，消費(fèi)者在購買和使用這類包裝時(shí)，也應(yīng)注意檢查包裝的完整性和是否有腐蝕跡象。

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